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Auftragsverhalten von beschichtetem Tuch

Update:24 Dec
Verwendung von beschichteten Stoffen

Es wird häufig in Sportbekleidung, Daunenjacken, regenfesten Parkern, Jacken, Zelten, Schuhen, Vorhängen, Taschen und hochgradig wasserdichten und feuchtigkeitsdurchlässigen Skihemden, Bergsteigeranzügen, Windjacken usw. verwendet.

Es kann auch in Bereichen wie Landesverteidigung, Navigation, Fischerei, Offshore-Ölquellen und Transport eingesetzt werden.

Stoffe der wasserdichten Beschichtungsserie haben verschiedene Funktionen wie Winddichtigkeit, Wasserdichtigkeit und Feuchtigkeitsdurchlässigkeit.

Aus Sicht des Modemarktes: 50 % der Freizeitkleidung besteht aus beschichteten Stoffen. Die Hauptstile sind Westen und Jacken, die aus PU-Beschichtung bestehen und deren Textur relativ leicht und dünn ist. Die Farbe ist eher hell und elegant, mit Hellblau, Hellgrau, Helllila usw. wirkt es auf den ersten Blick wie eine Brise, frisch und schön. Der größte Vorteil von beschichteter Kleidung besteht darin, dass sie sich glatt anfühlt, regenfest ist und leicht zu reinigen ist. Es wurde von jungen Leuten geliebt, seit es auf den Markt kam, und hat einen guten Markt. Die Verbrauchergruppe von beschichteter Kleidung sind vor allem junge Männer und Frauen sowie Schüler der Mittelstufe. Diese Art von Kleidung ist kostengünstig und hat viele Stile, um den Konsumeigenschaften junger Menschen gerecht zu werden.

Die Verarbeitungstechnologie von beschichteten Stoffen verbessert sich ständig mit der kontinuierlichen Verbesserung der menschlichen Anforderungen an wasserdichte Materialien. Es gibt drei am häufigsten verwendete Verarbeitungsverfahren zum Verarbeiten von beschichteten Stoffen: nämlich: Kalandrierverfahren, Schmelzverfahren und Messerschabeverfahren. Das Messerschabeverfahren stellt die fortschrittlichste Beschichtungsstoffverarbeitungstechnologie dar, und seine Produktleistung hat in vielen Aspekten offensichtliche Vorteile gegenüber Produkten, die durch andere Verfahren hergestellt werden. Unser Verfahren ist das Rakelbeschichtungsverfahren. Im Allgemeinen sind das Weben des Grundgewebes, die Herstellung des Schlickers und die Kontrolle des Produktionsprozesses die Schlüsselfaktoren für die Qualität des Rakelprodukts. Da das Grundgewebe die Festigkeit des Produktes bestimmt, die Produktionsgeschwindigkeit der Rakelbeschichtung höher und das Format breiter ist, führt jeder Qualitätsfehler des Grundgewebes zu einer Verschlechterung der Produktqualität. Die Formulierung der Aufschlämmung bestimmt direkt den größten Teil der Leistung des Produkts und stellt somit die Schlüsseltechnologie des Rakelstreichverfahrens dar.
Die maximale Breite beträgt 2,05 m, und die herkömmliche Produktbreite beträgt 1,83 bis 2,05 m.

Produktleistung der wasserdichten Tuchserie

1. Verbessern Sie die Oberflächeneigenschaften herkömmlicher Beschichtungsmaterialien, haben Sie eine hervorragende Anti-Verschmutzungsfähigkeit und bewahren Sie die langfristige Sauberkeit.
2. Hervorragende Witterungsbeständigkeit und verlängerte Lebensdauer;
3. Erhöhte Beständigkeit gegen chemische Korrosion;
4. Es hat Anti-Ultraviolett- und Antioxidationseigenschaften;
5. Es hat Flammschutz und Brandschutz;
6. Hervorragende Zug-, Reiß- und Schälfestigkeit